מכונת דפוס נשיפה הייתה בשימוש נרחב, בחיי היומיום אנו משתמשים במכונת דפוס מכה לביצוע עבודת הפלסטיק של בקבוקים. עבורכם, שימושיים בשימוש במכונת הנשיפה, האם אתם מכירים גם את הידע הבסיסי של מכונת הנשיפה? כפי שהשם מרמז, מכונת הנשיפה היא מכונה המשמשת לניפוח בקבוקים, ובמונחי הדיוט, מכונת הנשיפה היא: מכונה שיכולה לפוצץ את הבקבוק לבקבוק על ידי יצירת תהליך של יצירת בקבוק פלסטיק שהוא מרוככת כמו נוזל או פריפורם שהוכן לעיבוד. אני מאמין שאתה מבין את ההסבר הפשוט והפופולרי של מכונת דפוס הנשיפה, גם הידע הבסיסי של מכונת דפוס המכה התבסס מראש, ואז נוכל להבין את המאפיינים של מכונת דפוס המכה, טכנולוגיית ההידוק המשמשת את יציקת המכה. המכונה היא כיום טכנולוגיית הידוק שלפוחית השתן המתקדמת ביותר בשוק, טכנולוגיית הידוק זו שונה מטכנולוגיית ההידוק הכללית, הוא אינו זקוק להשתתפות של שמן, כדי להפחית את צריכת השמן, להפחית את עלות ניפוח הבקבוק, ובמקביל את טכנולוגיית ההידוק מסוג כרית האוויר, עם אטימה חזקה, חוזק תבנית ההידוק, אטימות גבוהה והתנגדות נמוכה במהלך פעולת תנועה. זה גם הופך את חיי השירות של מכונת הדפוס לנשיפה ארוכים יותר מזה של מכונות דפוס רגילות.
אם ברצונכם לקבל הבנה כיוונית של הידע הבסיסי של מכונת הנשיפה, אזי טכנולוגיית התהליך של מכונת הנשיפה היא חלק שיש לציין. ניתן לייחס את הופעתו המוקדמת של תהליך יציקת הנשיפה עוד למלחמת העולם השנייה, באותה תקופה מוכת מלחמה, אנשים החלו לייצר בקבוקי פוליאתילן בצפיפות נמוכה, אם כי נראה שייצור הבקבוקים באותה תקופה היה פשוט מאוד ומחוספס, ולא היה לו ערך אסתטי גבוה, אבל זה היה באותו זמן שאנשים התחילו לחקור את טכנולוגיית הנשיפה. בסוף שנות החמישים הוכנס שיא התפתחות טכנולוגיית הנשיפה, שנבע מייצור פוליאתילן בצפיפות גבוהה, שיכול לפוצץ טוב יותר את הפלסטיות, ובעבודה ובייצור לטווח ארוך, תהליך הנשיפה היה השתפר מאוד והתפשט באופן נרחב.
הבנת תהליך הייצור של מכונת דפוס המכה יכולה לבסס עוד יותר את מערכת הידע הבסיסית של מכונת דפוס המכה. לייצור מכונת הדפוס יש שני תהליכים: חימום מראש ויציקת מכה. חימום מקדים הוא חימום של הפרפורם כך שניתן יהיה לפלסטיק טוב יותר, אך אין צורך לחמם את הגימור. יציקת נשיפה ממוקמת במכונה מקצועית לעיבוד, ויש שני סוגים של מכונות חצי אוטומטיות לנשיפה ומכונות יציקה אוטומטיות לחלוטין בשוק המכירות.